高壓釜加料出料的注意事項
高壓釜由于它的易損性，所以在操作人員進行操作的時候，一定要嚴格按照流程來操作，才可以保證高壓釜設備的正常運行，并且延長高壓釜設備使用壽命。那么高壓釜在加料的時候是不是也需要注意呢？下面就來給大家講一下高壓釜加料出料有哪些注意點。
高壓釜在加料時要注意了，盡量避免空的反應釜加熱料或者熱的反應釜加冷料，也就是驟冷驟熱了，過大的溫差沖擊對于搪瓷的性能會產(chǎn)生影響，如果經(jīng)常如此使用，瓷層會損壞，同時應該確保不能讓任何堅硬固體物體倒入釜內(nèi)，如果是一定要加入的大塊硬質(zhì)物料，應該在其粉碎后加入。
高壓釜在運轉(zhuǎn)過程中應該注意到，通過夾套或者其他方式對設備進行升溫時，這個過程要緩慢，釜內(nèi)也要預先通入0.1MP的壓力，保持十五分鐘，再緩緩通入蒸氣達到操作壓力。高壓釜運轉(zhuǎn)中，要注意法蘭、接盤、人孔及填料箱的密封情況，如發(fā)現(xiàn)管口泄漏應立即采取措施。
高壓釜的出料問題，對于出料時應該注意，如高壓釜底堵塞了，不能用金屬器具鏟打，這樣會破壞釜體，可用竹竿或塑料棒、木棒輕輕捅開。其次在反應結(jié)束需要冷卻時，一定要待釜內(nèi)溫度自然下降到一定程度后再向夾套內(nèi)通冷卻水，嚴防驟冷。
在進料放料的過程中，就是要避免硬物接觸，還有要避免驟冷驟熱。這樣才可以不輕易損壞，從而提高生產(chǎn)效率。
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